Загрузочная этажерка пресса состоит из 20 стальных листов толщиной 26 мм, на которые надвигаются заготовки. После заполнения этажерок эти плиты вместе с заготовками загружаются в гидравлический пресс, причем стальные подающие листы одновременно выталкивают готовые плиты из пресса на разгрузочную этажерку.
Загрузочные стальные плиты возвращаются в исходное положение, а заготовки из костры остаются на плитах пресса, так как специальные упоры задерживают их там, не позволяя возвращаться вместе с листами обратно. После обрезки плит с четырех сторон их выдерживают и шлифуют с двух сторон.
Разработка способов ускорения процесса прессования привела к упрощению схемы производства плит, в основе которой заложена замена многоэтажного пресса с несколькими просветами между плитами, прессом с одним просветом и двумя горячими плитами.
Переход на применение однопросветных прессов объясняется тем, что при резком сокращении времени прессования время на операции загрузки и опускания загрузочной этажерки по отношению к первому становится слишком длительным и начинает задерживать процесс, так как за время прессования не успевает накопиться комплект плит на одну загрузку. Конструкция пресса, загрузочных и разгрузочных устройств упрощается.
В схеме производства плит с прессованием в однопросветном прессе технология подготовки прессовочной смеси не отличается от технологии, описанной выше по схеме производства многослойных плит. Для формирования стружечного ковра применяется такая же формирующая машина с одновременным фракционированием стружки, однако с той разницей, что здесь она установлена не стационарно, а на каретке.