Перистальтический насос перекачивает жидкость с помощью вращающегося ролика или башмака, который последовательно сжимает гибкий шланг. Такая конструкция обеспечивает точную дозировку и герметичность, но требует постоянного контроля состояния смазки внутри корпуса. Без неё элементы быстро изнашиваются, и насос теряет производительность.
Зачем нужна смазка
В процессе работы ролики прижимаются к шлангу с определённым усилием, создавая давление в рабочей камере. Между поверхностями возникает трение и выделяется тепло. Если не обеспечить тонкий слой смазочной жидкости, температура быстро повышается, материал шланга теряет эластичность, а корпус может перегреться.
Смазка выполняет несколько функций:
— снижает силу трения между шлангом и башмаком;
— распределяет давление по всей длине прижимного участка;
— отводит тепло от шланга к корпусу насоса;
— препятствует коррозии металлических деталей;
— уменьшает шум и вибрацию при работе.
При наличии смазки движение шланга происходит плавно, насос потребляет меньше энергии и работает стабильнее даже при высоких оборотах.
Как смазка влияет на срок службы
Главная причина выхода из строя перистальтических насосов — разрушение внутреннего шланга. Каждый оборот вала сопровождается его многократным сжатием и разгибанием. Если поверхность сухая, резина нагревается, появляются микротрещины и постепенно снижается герметичность.
Смазка образует защитную плёнку, уменьшающую контактное давление и равномерно распределяющую нагрузку. За счёт этого:
— уменьшается износ шланга и подшипников;
— снижается риск деформации корпуса;
— увеличивается интервал между обслуживаниями.
Смазка также улучшает охлаждение. При интенсивной эксплуатации без охлаждения возможно повышение температуры до критических значений, что приводит к преждевременному старению шлангового материала.
Какая смазка подходит для перистальтических насосов
Для оборудования, работающего с пищевыми продуктами или чистыми жидкостями, применяются составы с допуском NSF H1 — безопасные при случайном контакте с продуктом. Чаще всего это жидкости на основе глицерина или очищенных минеральных масел. Они не имеют запаха, полностью растворяются в воде и сохраняют вязкость в диапазоне температур от –20 до +100 °C.
Для промышленных установок с агрессивными средами используют специальные масла с антикоррозионными присадками и стабилизаторами вязкости. Они устойчивы к окислению и сохраняют свойства при длительной работе.
Смазка должна быть совместима с материалом шланга: EPDM, NBR, Hypalon или другими. Неправильный выбор состава может привести к набуханию и растрескиванию эластомера.
Контроль и обслуживание
При регулярной эксплуатации насос необходимо проверять не только уровень смазки, но и её состояние. Потемнение, изменение запаха или появление осадка указывают на перегрев или загрязнение. В этом случае жидкость полностью заменяют.
При замене важно использовать только рекомендованные производителем составы, так как даже незначительное отклонение вязкости может изменить работу прижимного механизма. После слива отработанной жидкости корпус промывают тёплой водой и тщательно просушивают.
Своевременное обновление смазки увеличивает срок службы шланга в 2–3 раза. В насосах, работающих непрерывно, рекомендуется профилактическая проверка каждые 500–1000 часов.
В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — смазка для перистальтического насоса
Дата публикации: 8 августа 2022 года