Лазерная резка титана представляет собой современный способ обработки материалов и их сплавов посредством направленного воздействия мощным лазерным излучением.
Он подразумевает локальное нагревание, размягчение либо полное испарение обрабатываемого участка материала, благодаря чему достигается высокоточный разрез.
Метод широко применяется в разных сферах производства, включая авиационную отрасль, медицину и автомобилестроение.
Лазерная резка титана включает следующие шаги:
- предварительная подготовка поверхности титанового листа путем очистки от пыли, жировых пятен и посторонних веществ.
- настройка характеристик лазерного устройства: выбор подходящей мощности излучения, оптимальной линзы и режимов обработки в зависимости от заданной толщины материала.
- закрепление заготовок на рабочей платформе таким образом, чтобы обеспечить строго перпендикулярное направление реза относительно поверхности.
- непосредственное воздействие лазерного луча на поверхность, обеспечивающее равномерное проплавление или испарение слоя металла, формирование аккуратного края.
- использование защитного газа, предотвращающего попадание кислорода внутрь зоны термического влияния и улучшающего качество кромки.
Для защиты заготовки от воспламенения и деформации процедуру проводят в специальной атмосфере, содержащей нейтральные газы.
Особенность метода заключается в отсутствии соприкосновения с инструментом, следовательно, отсутствует эффект налипания частиц металла на оборудование.
Как правильно подойти к выполнению лазерной резки титана
Поскольку титан отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, работа с ним требует особого подхода:
- Выбор правильной мощности лазера: недостаточное значение приведет к замедлению процесса и ухудшению качества реза, чрезмерное же способно вызвать деформацию изделия.
- Контроль скорости движения инструмента: чрезмерно быстрое перемещение создает риски появления дефектов, тогда как излишне медленное движение провоцирует перегрев.
- Установка точной позиции фокуса: оптимальный вариант расположения точки фокуса определяется толщиной обрабатываемого материала и типом сплава, обеспечивая максимальную точность и чистоту среза.
Грамотный подбор оборудования, инструментов и строгий контроль технологических процессов позволяют успешно решать любые задачи, связанные с лазерной обработкой титана.