По истечении срока выдержки плиты разжимаются и устройство 19 выгружает все плиты из пресса на разгрузочную этажерку 20. Специальный механизм 21 отделяет плиты от поддонов. Готовые плиты укладываются на лифт, откуда вилочным подъемником перевозятся в помещение для выдержки 22.
После выдержки в течение 5-7 дней плиты поступают на обрезку с четырех сторон на станке 23 и последовательно шлифуются с двух сторон на грехцилиндровых шлифовальных станках 24 и 25. Плиты укладываются на лифт 26, откуда они перевозятся на склад.
Поддоны, освобожденные от плит устройством 21, передаются поперечным транспортером 27 на продольный транспортер 15. По пути к месту формирования стружечного слоя поддоны обдуваются и охлаждаются в камере 28. Далее устройство 14 укладывает на поддоны формирующую рамку.
Поддоны с рамками поперечным цепным транспортером 29 передаются на транспортер 10 для заполнения стружкой. Более совершенной является схема производства трехслойных плит фирмы Беккер и Ван Хюллен, осуществленная на Клайпедском, Витебском и Апшеронском заводах. Здесь стружка для лицевых и среднего слоев готовится раздельно на двух технологических линиях.
В качестве сырья для лицевого слоя используется, дровяной кругляк. Метровые чураки вымачиваются в бассейне 1, с горячей водой в контейнерах 2, после чего кругляк очищается от коры в окорочных барабанах 3. Затем чураки пилами 4 разрезаются на отрезки длиной 33 см, которые ленточным транспортером 5 загружаются в распределитель 6, обслуживающий несколько стружечных станков 7 с горизонтальными ножевыми дисками.
Полученная тонкая стружка пневмотранспортом загружается в бункер сырой стружки. Дозирующее устройство бункера 8 загружает стружку в приемники дробилок 9, где она подвергается дополнительному измельчению по ширине. Измельченная стружка поступает в пневматическую (аэрофонтанную) сушилку 10, где она не только сушится, но и сортируется.
Кондиционная сухая стружка из камеры попадает на вибросепаратор, 11, а затем на ленточный дозатор 12. Последний загружает стружку в приемную воронку смесителя непрерывного действия 13. Сюда же по трубам из емкостей 16 подается рабочий клеевой раствор, приготовленный на установке 14-15.